怎样判定焊接定位方螺母的质量？

  一、外观检查，焊接定位方螺母焊接后表面有较为均匀的烧伤，是比较正常的现象。如果只有局部烧伤严重，有可能焊接不合格。焊 接零件背部正常可以明显看到三个焊点，如果其中一个或两个不明显，有可能焊接质量不过关。
  二、外观检查后，通常生产前为了快速确定焊接质量，会直接用工具对焊接定位方螺母进行敲击，如果焊接定位方螺母能够撕裂基材，那么焊接质量就比较好。如果非常轻易脱落，没有任何撕裂母材就是虚焊了。
  三、针对焊接定位方螺母焊接，我们过程中用得较多的是扭矩检测。设定要求扭矩值，然后拧焊接定位方螺母，如果达到扭矩值焊接定位方螺母没有脱离、基材没有变形，那么焊接质量是合格的。反之，如果没有达到设定扭矩值焊接定位方螺母就被拧掉了，那就不合格。扭矩检测法也是一种非破坏性检测方法。
  四、除了扭矩外，还可以通过压力机检测焊接定位方螺母的抗压力值。根据压力测试要求设定下压速度，然后下压直至将焊接定位方螺母与基材压分离。这时可以记录压力更大值，然后对比标准要求进行判定，同时可以看下焊接定位方螺母是否带出基材。
  正常为了确保焊接定位方螺母质量，我们会结合上面提到的四种方法综合检测焊接定位方螺母质量。如果从经济角度看，选用扭矩检测是更为经济实惠的。如果焊接工艺前期研究做得比较好的话，可以选用扭矩检测，然后每季度或是每半年再进行一次破坏性检测。